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橡胶隔离剂会受哪些因素影响后老化

  橡胶隔离剂在储存和使用过程中常常会出现发粘、变硬发脆或龟裂等老化现象,引起这一问题的多,主要有以下几种:

  1.氧:氧会同橡胶助剂中的橡胶分子发生游离基链锁反应,使分子链发生断裂或过度交联,从而使其性能发生改变。

  2.热:温度升高会使促进剂热裂解或热交联,并提高氧的扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度。

  3.臭氧:当臭氧作用于不变形的橡胶时,会出现与应力作用方向一致的裂纹,当作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。

  4.紫外线:可直接引起橡胶分子链的断裂和交联,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。

  5.水分:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。

  6.油类:在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到促进剂内部,使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。

TAG标签: 橡胶隔离剂

时间:2019-04-30 编辑:admin 来源:http://www.keruishangmao.com/ 点击:

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