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哪些因素会影响橡胶隔离剂的硫化

  一、橡胶硫化的温度

  橡胶隔离剂应用图橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的最基本条件,对橡胶硫化速度和制品的质量有直接的影响。橡胶硫化反应随着温度升高而加快,若温度高10℃,平板硫化机的硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。

  为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无线提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。

  二、橡胶硫化的时间

  橡胶硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足。时间过长,硫化程度过高。平板硫化机只有适宜的硫化程度,才能保证最佳的综合性能。在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度最大化,物理机械性能最佳化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。

  橡胶硫化时间和橡胶硫化温度是密切相关的,在硫化过程中,硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近最佳点时,此种硫化程度称为正硫化或最宜硫化。达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间,一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。

TAG标签: 橡胶隔离剂

时间:2019-05-22 编辑:admin 来源:http://www.keruishangmao.com 点击:

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